Produtos cimentícios e artefatos
Quais traços de concreto que posso utilizar para a produção de tubos em concreto?
Os traços de concreto não têm um padrão geral, pois dependem das características de cada material componente. O correto é solicitar a um tecnologista que faça os ensaios e elabore a melhor dosagem para sua produção. Inclusive, considerando a necessidade de manusear os tubos para colocação no mercado na sua região.
Quais as vantagens do uso de tubos de concreto em comparação aos tubos em PVC rígido para obra de rede de esgoto domiciliar?
Existem diversas circunstâncias para o uso de tubos rígidos ou flexíveis. De forma bem geral, podemos dizer que os tubos rígidos têm resistência melhor e sozinhos suportam as condições exigidas. Já os tubos flexíveis têm que trabalhar junto com o solo envolvente para resistir às mesmas tensões. Pela rigidez, os tubos de concreto suportam cargas maiores.
Os tubos de PVC necessitam maior atenção nas questões do tipo de solo, instalação dos tubos, material envolvente e compactação adequada. Portanto, um estudo cuidadoso com boa análise do solo, evitará aborrecimentos futuros.
Na mistura de polímeros para a produção de artefatos em concreto reforçado com fibra de vidro, qual seria o polímero adequado para adicionar ao cimento CP V-ARI? Vocês indicam outro cimento para esse tipo de trabalho?
Realmente o uso de polímeros é uma prática muito interessante quando se deseja modificar ou realçar determinadas características que o concreto ou argamassa já tenha. Assim como os aditivos químicos (muitos consideram os próprios aditivos como polímeros, pois têm algumas funções semelhantes), os polímeros também não são produtos mágicos que “consertam”, por exemplo, uma dosagem mal formulada.
Em princípio, qualquer tipo de cimento pode ser composto com polímeros. O CP V-ARI tem ainda a característica de permitir rápida desforma ou condição de transporte e utilização do artefato. A indicação mais adequada do polímero será em função do tipo de produto e da característica do concreto que você deseja realçar: resistências à compressão, tração ou flexão, módulo de elasticidade, abrasão, impermeabilidade, retração, resistência química e outras.
Para cada necessidade você terá um tipo mais adequado de polímero. A fibra de vidro melhora bastante a resistência à retração e consequentemente, ao aparecimento de fissuras, além da resistência mecânica.
Qual a granulometria da areia artificial considerada ideal para produção de tubos de concreto? Quais os equipamentos que devo utilizar no processo de lavagem e peneiramento desse material?
O uso da areia artificial está bastante aquecido pelas dificuldades ambientais da extração das areias naturais. As areias artificiais quando produzidas por via seca têm como maior inconveniente o excesso de material pulverulento (o pó propriamente dito). As especificações para os agregados são estabelecidas pela ABNT NBR 7211. Nela você poderá verificar, com o ensaio de granulometria, a faixa que se encontra o seu material.
Existe uma proporção ideal de areia artificial para compor um bom traço de tubos de concreto?
Em determinadas situações, o uso de 100% de areia artificial é compensador. Via de regra, as composições entre as areias naturais e artificiais ficam em 50%, mas o que vai determinar a melhor proporção são as características e o custo de cada tipo de areia. O estudo com diversas composições determinará a melhor dosagem com o melhor custo do concreto produzido.
A resistência dos tubos de concreto é afetada quando utilizamos 100% de areia artificial na composição do traço? Devo aplicar algum tipo de cura em específico devido à aplicação deste material?
O uso de 100% de areia artificial, teoricamente, não tem impacto no desempenho do concreto – inclusive a resistência com os mesmos consumos de cimento, mas a granulometria e o teor de pulverulento, geralmente, levam a consumos maiores.
Qual o tipo de cimento mais indicado para a fabricação de laje treliçada, laje mista ou pré-fabricada? Quais são as principais normas correlatas?
Para a fabricação de laje treliçada, laje mista ou laje pré-fabricada (consideramos aqui que a laje é composta de vigote de concreto e tavela ou lajota, geralmente de cerâmica), os tipos de cimento mais utilizados são o CP V-ARI – Cimento Portland de alta resistência inicial, para desforma mais rápida ou eventualmente caso não tenha necessidade de velocidade de desforma, poderá ser utilizado o CP II-F-32 – Cimento Portland composto com fíler.
A resistência do concreto para a confecção dos vigotes, geralmente utilizando pedrisco, dependerá de um cálculo estrutural, em função de tamanhos de vãos e capacidade de carga da laje.
As normas para lajes pré-fabricadas são a NBR 15522 e a NBR 14859 em duas partes. Uma é para medir o desempenho da laje e a outra são os requisitos necessários.
No cotidiano de obras é comum o comentário sobre o tipo de areia para argamassa de reboco ou chapisco (que deve ser mais fina), enquanto que para a produção de artefatos de concreto, o ideal seria utilizar areia mais grossa. Essa informação procede?
Realmente, para argamassas convencionais de reboco, também conhecida como Massa Fina, a areia utilizada deve ser mais fina, pois é a última camada preparatória para a cal fina e depois a pintura. Já as argamassas para chapisco e emboço são feitas usualmente com areia média para proporcionar maior rugosidade.
Para o concreto, de maneira geral, são utilizadas as areias médias ou médias/grossas para permitir maior economia. Areias mais grossa necessitam de menor quantidade de água e, consequentemente, menor consumo de cimento. Porém, deixam o concreto mais áspero e mais difícil de adensar. Então, depende muito do que se vai concretar, e por isso, não pode faltar uma boa dosagem.
Na utilização de lajes duplo T ou PI, é necessário que se execute o capeamento dessas peças (execução do piso). Qual a espessura desse capeamento?
As espessuras de capeamento não têm um valor padrão, pois dependem do tipo de estrutura, cargas e finalidade. Têm como objetivo enrijecer e solidarizar as vigas ou lajes duplo T, bem como outros tipos de pisos como lajes alveolares, pré-moldadas com lajotas, etc. O projeto geral da obra é que vai definir os capeamentos.
Os blocos de concreto leve autoclavado garantem um isolamento acústico maior que os tijolos cerâmicos convencionais? Se sim, teria alguma métrica de comparação?
Sim, os blocos de concreto leve autoclavado têm qualidade térmica e acústica melhor que os blocos cerâmicos e os blocos de concreto convencional, nos casos mais gerais. A introdução de microbolhas de ar na massa é que proporciona essas características, além de deixar o bloco bem mais leve. No entanto, não conhecemos nenhuma tabela de comparação.
É possível confeccionar peças diretamente na obra com concreto celular? Qual a temperatura suportada?
Para a obtenção desse tipo de bloco leve é necessário ter um equipamento chamado autoclave que faz o processo final com alta pressão e temperatura. Pelo custo não viabiliza ter para pequenas quantidades. Por isso, existem no Brasil pouquíssimas empresas que produzem esse tipo de material. As qualidades térmica e acústica são excepcionais.
Cimento Certo
Conheça os 4 tipos de cimento Itambé e a melhor indicação de uso para argamassa e concreto.
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Cimento Portland pozolânico resistente a sulfatos – CP IV-32 RS
Baixo calor de hidratação, bastante utilizado com agregados reativos e tem ótima resistência a meios agressivos.
Cimento Portland composto com fíler – CP II-F-32
Com diversas possibilidades de aplicações, o Cimento Portland composto com fíler é um dos mais utilizados no Brasil.
Cimento Portland composto com fíler – CP II-F-40
Desempenho superior em diversas aplicações, com adição de fíler calcário. Disponível somente a granel.
Cimento Portland de alta resistência inicial – CP V-ARI
O Cimento Portland de alta resistência inicial tem alto grau de finura e menor teor de fíler em sua composição.
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