China inaugura 6 dos 10 novos arranha-céus do mundo
Coreia do Sul, Emirados Árabes, Rússia e Iraque são os outros países onde estão em obras os novos megaedifícios a serem concluídos em 2016
Por: Altair Santos
Em seu mais recente relatório, o Conselho de Edifícios Altos e Habitat Urbano (CTBUH, na sigla em inglês) anunciou que passará a envolver em suas estatísticas apenas prédios com mais de 200 metros de altura. A decisão muda o conceito de arranha-céu. O motivo tem a ver com a participação da China neste mercado. O país está se tornando o maior construtor de megaedifícios. Em 2015, dos 106 inaugurados, 62 estavam em território chinês. Neste ano, a presença chinesa tende a aumentar. Dos 10 maiores prédios que serão concluídos em 2016, seis estão na China. Os demais se localizam na Coreia do Sul, Emirados Árabes, Rússia e Iraque.
A estatística torna-se ainda mais relevante se forem contabilizados os 20 maiores arranha-céus com previsão de inauguração em 2016. Destes, 14 estão em construção na China. Nenhum ameaça o maior do mundo, que continuará sendo o Burj Khalifa, em Dubai, com seus 829 metros. Mas os empreendimentos chineses já começam a alcançar algumas marcas. O Ping An Finance Center, que com seus 599 metros e 115 pavimentos é o mais alto em construção no país, quando pronto irá se transformar no maior prédio de escritórios do planeta, superando o One World Trade Center, em Nova York, nos Estados Unidos, que tem 541 metros.
O Ping An Finance Center foi projetado em 2008 e sua construção começou em 2010. No entanto, a obra teve que ser paralisada em 2011 quando se constatou que em alguns pilares de sua fundação foi usada areia do mar como agregado do concreto. Sob o risco de colapso, as estruturas foram demolidas e refeitas. O prédio, então, teve suas obras retomadas em 2012. Localizado na província de Shenzhen, o Ping An Finance Center é apenas dois metros mais alto do que o segundo maior edifício a ser inaugurado em 2016. Trata-se do Goldin Finance 117, com 597 metros, e que está em obras em Tianjin. O empreendimento terá 128 pavimentos, abrigando escritórios, apartamentos residenciais e um hotel.
Alta tecnologia construtiva
Nenhum destes edifícios a serem entregues em 2016 na China vai superar em altura o Shanghai Tower, concluído no final do ano passado. Com 632 metros e 128 andares, o prédio é o segundo mais alto do mundo e mostra toda a tecnologia que a engenharia e a arquitetura chinesa vêm agregando. O projeto do edifício, construído em uma região vulnerável a tremores sísmicos e assentado sobre um solo rico em argila, teve que levar em conta as condições adversas, além de considerar os fortes ventos que atingem a região, e que, às vezes, alcançam 80 km/h. A solução encontrada pelo escritório de arquitetura britânico Gensler foi conceber o prédio como se fosse uma árvore.
As fundações se espalham por um raio de 500 metros, com profundidade superior a 100 metros. Só essa etapa consumiu 61 mil m³ de concreto. No centro do edifício se ergue um tronco de estrutura mista (aço e concreto) que acompanha a edificação até o topo. Em toda a obra, o volume de concreto ultrapassou em pouco os 220 mil m³. Detentor da certificação LEED Gold, o Shangai Tower utiliza todos os recursos de captação de luz solar e de reaproveitamento de água da chuva para gerar 30% da energia elétrica e hídrica de que necessita para operar diariamente. Sob o ponto de vista de tecnologias construtivas, o edifício é considerado atualmente o mais moderno do mundo, mas tende a ser superado em breve pelos arranha-céus chineses que vão despontar em 2016.
Saiba mais sobre os novos arranha-céus a serem inaugurados em 2016.
Saiba mais sobre os 106 arranha-céus inaugurados em 2015.
Saiba mais sobre o Shangai Tower.
Entrevistado
Conselho de Edifícios Altos e Habitat Urbano (CTBUH) (via assessoria de imprensa)
Gensler Design (via assessoria de imprensa)
Contatos
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www.gensler.com
Créditos fotos: Divulgação/Gensler
Jornalista responsável: Altair Santos MTB 2330
Bloco de concreto consegue redução de ICMS no Paraná
Fabricantes do estado comemoram impacto menor do imposto, cuja alíquota caiu de 18% para 12%, mas ainda é uma das maiores do país
Por: Altair Santos
Desde 1º de janeiro de 2016, os principais fabricantes paranaenses de blocos de concreto estão sofrendo menos o impacto do ICMS sobre suas vendas. O decreto 3.121, assinado dia 22 de dezembro de 2015 pelo governador Beto Richa, reduziu a base de cálculo para operações de venda de 18% para 12%. A medida é vista pelo setor como a chance de voltar a competir no mercado. “Em abril do ano passado, quando o ICMS subiu de 12% para 18% para nossos produtos, não tínhamos como repassar isso para o preço e acumulamos prejuízo. Agora, esperamos competir com os pequenos fabricantes que recolhem ICMS menor por serem cadastrados no Simples Nacional”, diz Jorge T. Gai, diretor da Gai Blocos de Concreto Ltda.
Para o fabricante, a redução do ICMS torna o cenário para 2016 mais positivo. “Podemos encarar o ano com alguma perspectiva de recuperação do mercado”, estima o empresário. Outro impulso para o setor, também embutido no decreto 3.121, foi a decisão de criar paridade fiscal entre o bloco de concreto e o tijolo cerâmico, que antes tinha uma base de cálculo de ICMS de 7% e, com a nova lei, subiu para 12%. “Por causa desse tratamento tributário desigual perdemos inúmeras obras. Vários projetos que previam o uso de bloco de concreto foram alterados para bloco cerâmico. Agora, com esta isonomia, teremos fôlego para retomar projetos de bloco de concreto”, afirma Jorge T. Gai.
Disparidade tributária
Oficialmente, o Paraná tem entre 150 e 160 fabricantes de bloco de concreto. A maioria é de pequenas unidades, que se beneficiam do Simples Nacional, onde a alíquota do ICMS é menor. Portanto, a decisão do governo estadual vai favorecer diretamente cerca de 20 fabricantes, que são os maiores do estado. “A nossa alíquota total, somando todos os tributos das grandes empresas, estava dando em torno de 23,93%. Já o fabricante inscrito no Simples Nacional tem alíquota máxima de 12,06%. Agora, com os 12%, a gente volta a ter capacidade de competir”, avalia o diretor da Gai
Blocos de Concreto Ltda.
A alíquota estadual de 12%, porém, segue como uma das maiores aplicadas sobre os fabricantes de blocos de concreto. Isso atrapalha na hora de os produtos do Paraná tentarem ganhar mercado fora do estado. Com o ICMS a 18%, o risco era de o mercado local sofrer concorrência forte de indústrias de fora. Em São Paulo e Santa Catarina, a alíquota sempre foi 12%. No Rio Grande do Sul é 7% e em Minas Gerais os fabricantes são isentos, ou seja, recolhem 0% de ICMS. Porém, mesmo com a taxa não sendo a ideal, Jorge T. Gai entende que com o desconto sobre o Imposto de Circulação sobre Mercadorias e Serviços (ICMS) será possível retomar investimentos em novas tecnologias e novos sistemas de alvenaria. “Nosso objetivo é voltar a ser competitivo”, completa.
Entrevistado
Jorge T. Gai, diretor da Gai Blocos de Concreto Ltda.
Contato
jorge@gai.com.br
www.gai.com.br
Créditos fotos: Divulgação
Jornalista responsável: Altair Santos MTB 2330
Fundação Iberê Camargo expõe desafios do concreto branco
Material foi usado nas estruturas do prédio construído em Porto Alegre-RS e teve apoio tecnológico da Universidade Federal do Rio Grande do Sul
Por: Altair Santos
Maior obra em concreto branco estrutural do Brasil, a Fundação Iberê Camargo, mesmo tendo sido inaugurada em 2008, em Porto Alegre, não para de ser premiada. O prédio com mais de 9 mil m² de área construída, consumiu 7.500 m³ de concreto branco. Projetado pelo arquiteto português Álvaro Siza Vieira - conhecido por suas obras em concreto branco -, a edificação impôs vários desafios ao longo de sua construção. Entre eles, atingir a resistência de 60 MPa e o controle da trabalhabilidade do material. Para isso, foi preciso contar com o apoio tecnológico do Laboratório de Ensaios e Modelos Estruturais (LEME) da Universidade Federal do Rio Grande do Sul (UFRGS).
Um dos aspectos críticos dizia respeito à mistura dos agregados, que poderia provocar manchas no concreto. Por isso, os pesquisadores da UFRGS optaram por utilizar apenas rochas calcárias como agregados graúdos e miúdos. Testes prévios à concretagem detectaram, no entanto, que a escolha implicaria uma massa de difícil trabalhabilidade inicial, sobretudo sob temperaturas acima de 35 °C. A solução foi utilizar um aditivo retardador de pega, associado a um plano de vibração do concreto branco para evitar a ascensão de nata, que causaria manchas na superfície aparente. Para viabilizar a produção de um material tão especial, e com controle tecnológico extremamente rigoroso, a solução foi produzir o concreto na obra.
Formas e cura
Outro desafio foi projetar formas que recebessem o concreto branco sem gerar manchas. Na época da construção do prédio, o atual diretor da escola de engenharia da UFRGS, Luiz Carlos Pinto da Silva Filho, escreveu um documento sobre a solução encontrada. “Em primeiro lugar, testou-se o compensado plastificado, com e sem desmoldante. Em ambos os casos, verificou-se a ocorrência de instâncias de manchamento superficial. Decidiu-se, então, utilizar um sistema com emprego de fórmica, sem desmoldante. Foram testadas fórmicas lisas e foscas. A textura mais adequada foi a proporcionada pela fórmica fosca. Para fixar a fórmica, foram descartados parafusos e tarugos de madeira e utilizada fórmica branca com fixação por colagem, o que gerou bons resultados”, relatou.
No documento descritivo da obra, o arquiteto Álvaro Siza Vieira lembra que outro desafio esteve relacionado com a cura do concreto. “Um detalhe importante, que não pode ser esquecido, é a questão da cura úmida, pois o concreto branco tem, entre suas características, a alta pega inicial, o que gera temperaturas altíssimas. Esse fato demandou que aplicássemos sistema de irrigação durante dez dias ininterruptos. Tal solução foi fundamental para eliminar fissuras geradas pela perda de água na cura
do concreto com alto desempenho e resistência (500 kgf/cm2), três vezes superior ao convencional”, detalhou, resumindo o projeto: “A obra demandou doze meses de profundo empenho, mas aquilo que parecia muito difícil, a princípio, foi erguido com resultado superior às expectativas iniciais.”
Saiba mais sobre a construção do Museu Iberê Camargo
http://www.copex.com.br/site/arquivo/leme_30anos_luizcarlos.pdf
http://upcommons.upc.edu/bitstream/handle/2099/13191/Palimpsesto%2003%203%20Jose%CC%81%20Luiz%20Canal.pdf
Entrevistados
Engenheiro civil Luiz Carlos Pinto da Silva Filho, diretor da escola de engenharia da UFRGS (a partir do documento O uso do concreto branco estrutural no Museu Iberê Camargo)
Arquiteto Álvaro Siza Vieira (a partir do documento descritivo da obra)
Contatos:
lcarlos@ppgec.ufrgs.br
geral@sizavieira.pt
www.sizavieira.pt
Créditos fotos: Fundação Iberê Camargo/Grazielle Bruscato
Jornalista responsável: Altair Santos MTB 2330
Marisco vira agregado oficial de blocos de cimento
Tecnologia sustentável aumenta resistência dos artefatos em cerca de 20% e pode ser aplicada em elementos estruturais e não-estruturais
Por: Altair Santos
Onze anos após os primeiros testes com cascas de mariscos substituindo a areia fina na fabricação de pavers, a indústria de artefatos de cimento de Santa Catarina já considera o beneficiamento das conchas como um agregado oficial na produção de blocos. Desde 2015, a tecnologia evoluiu. Os resíduos de ostras e mexilhões também passaram a ser aproveitados. Além disso, as pesquisas permitiram fabricar outros produtos, como blocos de concreto estruturais e não-estruturais. “Conseguimos produzir elementos com 20% mais resistência que os blocos convencionais”, explica a engenheira civil e ambiental Bernadete Batalha Batista, que desenvolveu a tecnologia.
Com o apoio dos departamentos de engenharia das universidades Federal de Santa Catarina (UFSC) e Unisul, a pesquisa conseguiu chegar à composição ideal dos agregados. “Fizemos vários traços para o bloco de concreto. Chegamos a substituir totalmente a areia fina e a areia média pelas cascas, mas no final optamos por usá-las como complemento em quantidades menores, pois a resistência chega a um limite em que não altera mais. Além disso, usando muito as cascas como agregado o bloco perde a aparência lisa e compromete o acabamento. Já no pavimento drenante a areia é substituída totalmente, pois as cascas ajudam a drenar e a aparência não é tão importante”, revela Bernadete Batalha Batista.
Construção sustentável
Chamados no mercado de “blocos verdes”, os artefatos de cimento que usam cascas de mariscos, ostras e mexilhões atendem as especificações da ABNT NBR 6136:2014 - Blocos vazados de concreto simples para alvenaria - Requisitos. Com espessura mínima de 25 mm, os elementos têm absorção máxima de água na ordem de 10%. Já a resistência à compressão varia de 3 MPa para os não-estruturais a 20 MPa para os estruturais. Essas características fazem com que os produtos conquistem mercado no segmento de construções sustentáveis. “Em 2015, vários empreendimentos que buscavam o selo de prédio verde, principalmente os que atendiam requisitos da certificação LEED, usaram nossos blocos verdes”, disse a engenheira.
Em Santa Catarina, as parcerias com prefeituras e centros de pescadores que cultivam a maricultura na região do entorno de Florianópolis permitiram que o “bloco verde” fosse vendido com preço igual ao bloco convencional. “No entanto, aplicar a tecnologia em outro estado terá um custo maior”, admite Bernadete Batalha Batista. A engenheira entende também que poderia haver mais fábricas produzindo artefatos com agregados da maricultura, porém, segundo ela, falta cultura ambiental. “Até mesmo em Santa Catarina a produção poderia ser maior, pois o estado é o principal produtor da América Latina de mariscos, ostras e mexilhões. Mas falta entender os conceitos de reciclagem e de que, atualmente, tudo pode ser transformado”, avalia.
Além do uso em blocos de concreto e pavers, os resíduos da maricultura podem ser aplicados em outros materiais usados na construção civil. O Conselho Brasileiro da Construção Sustentável (CBCS), através de pesquisas, detectou que as cascas de mariscos, ostras e mexilhões são ricas em carbonato de cálcio (CaCO3) - elemento que pode ser empregado em diversas atividades, como controlador de pH do solo, no processo de fabricação de tintas, vidros e aditivos.
Veja como os resíduos da maricultura são transformados em agregados finos
Entrevistada
Engenheira civil e engenheira ambiental Bernadete Batalha Batista, especializada em construção sustentável e diretora da BBB Ambiental - Consultoria e Assessoria Ambiental e Civil, Pesquisas e Inovação
Contato: bbbambiental@gmail.com
Crédito Foto: Divulgação/BBB Ambiental
Jornalista responsável: Altair Santos MTB 2330
Crowdfunding chega para inovar mercado imobiliário
Consolidada nos Estados Unidos e na Inglaterra, modalidade de financiamento viabiliza construção de edifício na cidade de São Paulo
Por: Altair Santos
Nos Estados Unidos, a terceira torre do World Trade Center é financiada através da modalidade conhecida como crowdfunding. Traduzindo, trata-se de financiamento coletivo ou, mais coloquialmente, a tradicional vaquinha. No mercado imobiliário norte-americano e britânico, o modelo é cada vez mais comum. No Brasil, o VN Cardoso de Mello é o primeiro empreendimento a utilizar o crowdfunding. Para fechar a arrecadação, que obteve 128% do valor inicialmente projetado, o empreendimento aceitou participação individual de investidores, com a cota mínima de R$ 1 mil. Quando o prédio estiver pronto, e com as unidades vendidas, cada cotista terá retorno do investimento de acordo com a valorização de mercado do imóvel.
A execução do empreendimento é de responsabilidade da construtora e incorporadora VitaCon, que irá erguer o VN Cardoso de Mello na cidade de São Paulo. Para viabilizar o primeiro crowdfunding imobiliário do país, a empresa precisou da autorização da CVM (Comissão de Valores Mobiliários). Para disponibilizar as cotas foi usada a plataforma URBE.ME, criada no Brasil exclusivamente para o setor imobiliário. Através da ferramenta online, indivíduos investem valores a partir de R$ 1 mil em determinado empreendimento e, em troca, adquirem títulos que lhes conferem o direito a uma participação no valor de vendas do imóvel. “O crowdfunding revelou-se uma alternativa consistente para financiar a construção civil”, diz Paulo Deitos Filho, CEO da URBE.ME.
Novo perfil do mercado
Para o executivo, o sucesso do modelo consagra-se através do interesse de outras construtoras e incorporadoras em aderir ao crowdfunding. “Tem mais quatro projetos para captar recursos usando a mesma modalidade”, afirma, descartando que a procura por essa alternativa de financiamento imobiliário tenha a ver com a crise econômica. “O que estamos assistindo é uma mudança de perfil no mercado. Aquele investidor que comprava no pré-lançamento, na planta, para revender o imóvel quando ele ficasse pronto, vai deixar de existir. Surge um novo investidor, que é o que ajuda o incorporador a empreender e a tirar um projeto do papel. A rentabilidade dele vem quando o prédio fica pronto”, completa Paulo Deitos Filho.
Para garantir credibilidade à captação de recursos, a URBE.ME, antes de entrar no projeto da construtora, adota procedimentos de segurança. Entre eles, realizar um checklist na empresa, além de estudar a viabilidade do projeto. “Realizamos um estudo para ver se o projeto será seguro para o investidor e se tem condições de captar via crowdfunding”, explica o CEO do URBE.ME. No caso do VN Cardoso de Mello, o empreendimento atraiu 177 investidores. “Nossa tarefa é desenvolver este modelo e permitir que ele se torne uma alternativa de investimento no mercado imobiliário brasileiro. No futuro, pode vir a ser até uma opção de financiamento para programas como o Minha Casa Minha Vida”, projeta o executivo.
Entrevistado
Administrador Paulo Deitos Filho, graduado pela Unisinos-RS e CEO da URBE.ME
Contato: contato@urbe.me
Créditos fotos: Divulgação/VitaCon
Jornalista responsável: Altair Santos MTB 2330
Combate ao déficit habitacional passa por tecnologia 3D
Universidade do Sul da Califórnia, nos Estados Unidos, desenvolve impressora que constrói estruturas para casas de dois pavimentos em 24 horas
Por: Altair Santos
Está em fase de teste, na Universidade do Sul da Califórnia (USC), uma impressora 3D gigante capaz de “imprimir” em 24 horas as estruturas de casas de até dois pavimentos, cada uma medindo aproximadamente 80 m². O equipamento foi projetado pelo professor Behrokh Khoshnevis, mestre em engenharia industrial e de sistemas, além de diretor do programa de pós-graduação de engenharia de produção da USC. O desenvolvimento da tecnologia, batizada de Contour Crafting, conta com a parceria da Caterpillar.
Na concepção de Khoshnevis, a impressora de estruturas de concreto para construir casas pode beneficiar, principalmente, os países com grande déficit habitacional, como o Brasil. “Usando este processo, pode-se construir uma única casa ou um condomínio, com as unidades podendo ter design diferente. A impressora incorpora o projeto e já prepara as paredes para receber instalações elétricas, hidráulicas e de ar-condicionado”, explica o professor da USC, afirmando que o sistema Contour Crafting aceita softwares como BIM e similares.
A tecnologia desenvolvida nos Estados Unidos é um avanço em relação à que já está em funcionamento na China. A que opera em Xangai usa o sistema 3D apenas para “imprimir” as paredes e precisa de mão de obra para montá-las na estrutura da casa. No caso do Contour Crafting, um pórtico com braços robóticos vai “imprimindo” as paredes através de injeção de concreto autoadensável. O que depende de ação humana é a construção do radier, sobre o qual será erguida a casa. Outra característica do pórtico é que ele instala as lajes pré-fabricadas, para consolidar o segundo pavimento das casas.
De Marte para habitação de interesse social
A instalação dos telhados e a fase de acabamento das casas também dependem de mão de obra. “O objetivo da pesquisa, em 2012, era para abordar a aplicação do Contour Crafting em habitats de construção em outros planetas. O conceito era que a tecnologia viabilizasse estruturas na Lua e em Marte, antes do fim do novo século. Essa ideia não está abandonada, mas o sistema construtivo permite enfrentar o déficit habitacional. Trata-se de um método economicamente viável para a construção de habitação a preços acessíveis”, avalia Behrokh Khoshnevis.
China e Arábia Saudita são os primeiros países que negociam com a Universidade do Sul da Califórnia o emprego da tecnologia para utilizá-la na produção de casas populares em alta escala. Os dois países também se interessam em ser parceiros no desenvolvimento do sistema, para que ele permita “imprimir” estruturas de prédios de até cinco pavimentos. O objetivo é vender a tecnologia para países com altas taxas de déficit habitacional. Além de China e Arábia Saudita, incluem-se nesta lista Coreia do Sul, Índia, Turquia, Malásia, Egito, Vietnã, Argélia e Brasil.
Outra meta dos que pretendem incluir a tecnologia no mercado imobiliário é fazer com que ela se torne cada vez mais barata e adaptada à realidade dos países. Hoje, o custo para se “imprimir” a estrutura de uma casa no sistema Contour Crafting é de US$ 5.929,00 (cerca de R$ 24 mil). A intenção é simplificar o processo e fazê-lo chegar a US$ 1.000,00 (R$ 4 mil). “A esse custo, o sistema se viabilizaria para causas humanitárias, construindo habitações de interesse social em áreas frequentemente ameaçadas por desastres naturais”, justifica Behrokh Khoshnevis.
Veja vídeo da evolução da tecnologia Contour Crafting
Entrevistado
Engenheiro industrial Behrokh Khoshnevis, diretor do programa de pós-graduação de engenharia de produção da Universidade do Sul da Califórnia (USC)
Contatos
khoshnev@usc.edu
www.bkhoshnevis.com
www.contourcrafting.org
Créditos fotos: Divulgação/Contour Crafting
Jornalista responsável: Altair Santos MTB 2330
Reformas reanimam vendas de materiais para construção
Indicadores da Anamaco revelam que pequenas obras devem impulsionar o comércio do setor em 2016, revertendo retração do ano passado
Por: Altair Santos
Em 2015, as 150 mil lojas associadas à Anamaco (Associação Nacional dos Comerciantes de Material de Construção) fecharam o ano com queda de 5,8% nas vendas. Foi o pior índice em 20 anos, e a primeira retração em 12 anos. “Nós já esperávamos encerrar o ano com queda nas vendas, mas vínhamos batendo recordes consecutivos de faturamento desde a última retração do setor, registrada em 2003. E, mesmo em 2003, vínhamos de um recorde histórico desde 1994. Já passamos por isso antes e sabemos como o nosso mercado se comporta”, explica Cláudio Conz, presidente da Anamaco.
O dirigente avalia que após o primeiro trimestre o setor tende a voltar a crescer. “Teremos um primeiro trimestre difícil, o que é uma característica do nosso mercado. Com o recesso de fim de ano e as férias escolares, as pessoas deixam para iniciar as reformas depois do carnaval. A partir de abril e maio, a nossa previsão é que o setor volte a crescer. Se tudo sair como esperamos, fecharemos 2016 com um crescimento de 4,5% a 6% sobre 2015”, avalia. A expectativa de Cláudio Conz é de que o consumidor adie as obras em função da crise econômica, mas não consiga prorrogá-la por muito tempo. Para isso, ele aposta nas reformas.
O presidente da Anamaco afirma que o mercado de comerciantes de materiais de construção deve se concentrar nos 65 milhões de casas e apartamentos que já estão prontos no país. Segundo o dirigente, as reformas proteladas em 2015 serão retomadas em 2016. “O tempo joga a nosso favor”, afirma Cláudio Conz, ancorando seu prognóstico no mais recente estudo realizado pelo Instituto de Pesquisas da Anamaco, divulgado em dezembro de 2015. O levantamento mostrou que no último mês do ano passado 33% das lojas das regiões norte e nordeste do Brasil começaram a reagir com o aumento das vendas. No sul, foram 28%; no sudeste 22% e 18% no centro-oeste.
Venda e consultoria
Entre as categorias que a pesquisa da Anamaco abrange, a de tintas foi a que teve melhor desempenho em dezembro, com alta de 9%. Na sequência, vieram telhas de fibrocimento (2%). No entanto, metais sanitários, revestimentos cerâmicos, cimentos, louças sanitárias e fechaduras retraíram respectivamente 2%, 3%, 5%, 6% e 7%, segundo o levantamento. “As pessoas estão adiando as obras maiores, mas não conseguirão fazer isso por muito tempo porque a infiltração na parede não espera e o cano quebrado não espera. Então, uma hora esses consertos terão de ser feitos", diz Conz.
Para o presidente da Anamaco, o que as lojas estão sendo orientadas a adotar é fornecer, junto com a venda de materiais, a consultoria para o consumidor. “Reformas e construções se tornam caras pela falta de planejamento e por não ter uma orientação de um engenheiro ou de um arquiteto. Então, se a loja que vende o material der essa orientação e indicar profissionais especializados, ela estará dando um passo para fidelizar o cliente e garantir uma venda com qualidade”, entende Claudio Conz.
Entrevistado
Cláudio Elias Conz, presidente da Anamaco (Associação Nacional dos Comerciantes de Material de Construção)
Contato: presidencia@anamaco.com.br
Crédito foto: Divulgação/Cia. Cimento Itambé
Jornalista responsável: Altair Santos MTB 2330
Lava Jato deve levar a rebranding de empreiteiras
Além de conduzir as grandes empreiteiras brasileiras a novos modelos de gestão, operação também exigirá que elas revisem suas marcas
Por: Altair Santos
A Operação Lava Jato tende a levar as empreiteiras brasileiras ligadas às investigações na Petrobras a novos modelos de gestão, e também à revisão de suas marcas. É o que entende o especialista em rebranding, David Ferreti. Entre as empresas envolvidas estão Odebrecht, Andrade Gutierrez, Camargo Corrêa, Queiroz Galvão, OAS, UTC e Galvão Engenharia. Para Ferreti, no caso dessas companhias, a verdade deve ser o elemento mais poderoso dentro das ações de rebranding. Confira a entrevista:
Como se define rebranding? Além disso, o conceito está relacionado apenas à marca de uma empresa ou é mais amplo?
Fazer renascer empresas, produtos e serviços por meio de avançadas técnicas de rebranding, e que, por alguma razão, deixaram de acompanhar a velocidade do mercado, é o que chamamos de “efeito Phoenix”, ou seja, uma ampla e complexa união de estratégias de marketing e comunicação voltadas para a revitalização de negócios. É um trabalho que exige um vasto conhecimento mercadológico, da concepção do produto à sua fabricação, distribuição, divulgação, revenda, consumo e pós-venda. Um trabalho que extrapola os serviços tradicionais de uma agência de propaganda. Neste caso, o rebranding pode ter vários aspectos, dependendo das necessidades da empresa. Ele pode ser um projeto de renovação visual ou até mesmo de conceito e filosofia corporativa.
Quando é recomendado para uma empresa fazer rebranding?
Cito alguns casos onde o rebranding é recomendado:
1. Quando o mercado muda e a empresa começa a perder terreno.
2. Nas fusões ou aquisições, quando as marcas exigem unificação visual ou de conceito.
3. Em atualizações visuais (o que antes era a imagem ideal para a empresa não serve mais, e isso exige uma marca e um conceito que reflitam essa mudança).
4. A imagem atual limita o crescimento da empresa. Um exemplo internacional: a Starbucks Coffee deixou apenas a ilustração da sereia e a marca Starbucks em seu novo logo, sem o complemento “coffee”, que limitava a expansão em direção à comercialização de outros produtos ou serviços.
5. Quando a marca nominativa ou figurativa (logomarca), o conceito, a linha de produtos, embalagens ou a imagem corporativa não identificam mais quem é a empresa.
Normalmente, empresas que buscam fazer rebranding são as que precisam alavancar seus negócios?
Geralmente são empresas que identificam o estágio em que estão, não se satisfazem com ele e percebem que é preciso renascer para o mercado em todos os sentidos. Nesse aspecto, um projeto de rebranding é um grande investimento, com resultados que podem ser colhidos até a curto prazo.
Quem mais busca rebranding: empresas tradicionais, empresas que mudam o foco de seus negócios ou startups?
Diz o ditado que há três tipos de empresas: as que fazem as coisas acontecerem, as que observam as coisas acontecerem e as que se surpreendem com o que aconteceu. Acredito que o primeiro tipo seja o que mais deve procurar se envolver em rebranding. Para as outras, já é uma questão de vida ou morte. Mas pelo teor da pergunta, diria que as tradicionais e as que querem mudar o foco de seus negócios.
Empresas que passam por grandes impactos, e que tem suas imagens danificadas, é sugerido fazer rebranding?
É preciso levantar primeiramente o que causou o dano à imagem e estudar o seu impacto tanto interna quanto externamente. Com esse estudo em mãos é possível determinar as possibilidades de um projeto de Rebranding ser bem-sucedido.
A questão anterior foi uma entrada para perguntar se as empreiteiras envolvidas na Lava Jato tendem a fazer rebranding para criar uma nova imagem perante os clientes?
A verdade é o elemento mais poderoso de qualquer ação de propaganda. O fato de um trabalho de rebranding injetar vida nova a uma organização, seja ela de que tipo for, não significa que isso vá cobrir a verdade do mercado. É preciso atitude, responsabilidade, honestidade nos propósitos e, principalmente, ética. Se a empresa esteve envolvida na Operação Lava Jato, e aprendeu a duras penas a respeitar os limites éticos de relacionamento com o mercado, ela pode e deve passar por um trabalho de rebranding. Neste caso, não apenas para mudar sua imagem, mas toda a estrutura administrativa, repensando o futuro, suas relações e atitudes. Tudo isso, para reconquistar o respeito do mercado, de seus clientes, funcionários e fornecedores. Caso contrário, um projeto de rebranding com más intenções só serviria para enterrá-la mais depressa.
Quais setores da economia são mais flexíveis ao rebranding?
Os setores da economia voltados para produtos, serviços e bens de capital são os mais flexíveis aos projetos de rebranding. Já os que operam commodities nem tanto.
Em que posição a construção civil fica neste termômetro?
Em termos de rebranding, aqui se deve considerar as construtoras, as lojas de materiais de construção e afins. Um dos grandes trabalhos de rebranding realizados pela DFA foi exatamente para uma empresa que compõe essa cadeia construtiva: a MSA Marmoraria Santo Antonio, uma das empresas mais solicitadas por decoradores e arquitetos brasileiros. Ela queria se internacionalizar e hoje atende clientes até na Flórida, nos Estados Unidos.
A cadeia da construção é ampla. Os segmentos de lojas de materiais de construção e de construtoras são as mais abertas ao rebranding?
Depende da necessidade, do momento que uma loja está vivendo e de suas pretensões. Enfim, os projetos de rebranding podem ser aplicados independentemente do ramo de atividade. Só depende da visão do empresário. Na verdade, o rebranding tem de ser resultado da decisão e da inteligência, nunca apenas da necessidade e do acaso.
Entrevistado
Publicitário David Ferreti, diretor de planejamento e criação da agência DFA
Contato: david@dfa.com.br
Créditos fotos: Divulgação
Jornalista responsável: Altair Santos MTB 2330
Museu do Amanhã assenta ciência sobre o concreto
Obra icônica em área revitalizada na cidade do Rio de Janeiro transforma-se em um dos símbolos dos jogos olímpicos de 2016
Por: Altair Santos
Inaugurado dia 17 de dezembro de 2015, o Museu do Amanhã é a obra icônica de uma área revitalizada na cidade do Rio de Janeiro para os jogos olímpicos. Com seu acervo voltado para retratar a ciência, o museu está assentado sobre uma esplanada de concreto, defronte para a Baía da Guanabara. O projeto foi concebido pelo arquiteto e engenheiro espanhol Santiago Calatrava. A construção envolve estruturas de aço, concreto, alvenaria convencional e até drywall. A modelagem contou com a tecnologia BIM e, como no Brasil não existem normas técnicas específicas para o tratamento acústico de museus, o empreendimento precisou usar a norma australiana AS 2107:2000. Na obra, foram empregados 22 mil m³ de concreto armado.
Com certificação LEED (Leadership in Energy and Environmental Design), a edificação persegue conceitos de sustentabilidade até então inéditos no Brasil. A cobertura, com telhas aladas, não tem apenas função estética. Cada uma das 48 peças fabricadas em Portugal está conectada a um mecanismo que permite que elas se movimentem de acordo com o posicionamento do sol. Equipadas com 5.492 placas fotovoltaicas, as telhas de aço captam a luz solar para transformá-la em energia elétrica. Já o espelho d´agua que envolve o museu interage com o sistema de climatização do prédio. Ele capta a água da Baía da Guanabara, despolui uma parte - devolvendo-a ao mar - e armazena outra para usar na refrigeração do prédio. A economia estimada com esse processo é de 9,6 milhões de litros de água por ano.
Desafios para a engenharia
O presidente do consórcio Porto Novo, José Renato Ponte, o qual é responsável pela obra, relata alguns desafios encarados pela engenharia durante a execução do projeto: “O prédio é uma obra de arte. Portanto, exigiu soluções para problemas que apareceram durante a construção. Na fundação, por exemplo, imaginávamos usar mil estacas, mas foram necessárias 2.500 para suportar a cobertura metálica, que pesa 3.800 toneladas. Um edifício comum usa de noventa a cem quilos de aço por metro cúbico de concreto. Para construir o Museu do Amanhã utilizamos 250 quilos. Além disso, as paredes da edificação têm angulações específicas, o que nos levou a confeccionar formas especiais para a concretagem”.
Essas formas vieram com as tubulações para água, esgoto, ar-condicionado e eletricidade já acopladas a elas, o que permitiu executar a concretagem sem prejudicar os projetos elétricos e hidráulicos do edifício. “O museu é um bloco de concreto recoberto por estrutura metálica”, define José Renato Ponte. A construção do prédio envolveu 1.200 operários e custou R$ 215 milhões. Sua arquitetura, assim como a concepção da cobertura, foi inspirada em um tipo de bromélia, a Tillandsia cyanea, que Santiago Calatrava viu em uma de suas visitas ao Rio de Janeiro. O Museu do Amanhã, com suas exposições permanentes e itinerantes, instiga o visitante com cinco perguntas que dão sentido ao local: “De onde viemos? Quem somos? Onde estamos? Para onde vamos? Como queremos chegar lá?”.
Clique aqui para saber mais sobre o Museu do Amanhã.
Entrevistado
CDURP (Companhia de Desenvolvimento Urbano da Região do Porto do Rio de Janeiro) (via assessoria de imprensa)
Contato: cdurp@cdurp.com.br
Créditos fotos: Porto Maravilha/Beth Santos
Jornalista responsável: Altair Santos MTB 2330
Novo prédio mais alto de Londres investe no simples
Com 309,6 metros, 1 Undershaft tem arquitetura retangular, sutil afunilamento no topo e vão térreo que se abre para um amplo espaço público
Por: Altair Santos
Nada de curvas e grandes torres, o edifício 1 Undershaft, que será o mais alto de Londres (309,6 metros), investe na simplicidade arquitetônica. A torre será uma coluna retangular, com um sutil afunilamento no topo, mas sua personalidade estará no vão térreo, que se abre para um amplo espaço público. Idealizado pelo arquiteto Eric Parry, o empreendimento faz parte da revitalização urbana que Londres vem experimentando desde os jogos olímpicos de 2012. Prédio sustentável, o 1 Undershaft terá sua construção centrada em estruturas mistas de concreto e aço, além de fachada envidraçada.
No projeto da edificação de 73 andares, e que será exclusivamente para abrigar escritórios, Eric Parry disse que o objetivo é “transmitir calma”. Para isso, o arquiteto idealizou uma fachada envidraçada que dará o efeito, para quem olha o edifício de seu entorno, de que ele é todo branco. A inspiração veio do Monumento a Washington – um obelisco com 170 metros de altura, construído há quase 130 anos na capital dos Estados Unidos para homenagear o primeiro presidente norte-americano (George Washington). O 1 Undershaft só não tem o topo pontiagudo por causa de restrições impostas pela aviação civil.
Outra referência para o prédio é a igreja da era medieval localizada nos arredores do terreno aonde a megaestrutura será construída: a Saint Andrew Undershaft. Daí vem o nome do edifício. A região em que a torre será erguida é conhecida pela grande concentração de escritórios e instituições financeiras. Por isso, Eric Parry projetou um amplo espaço público no vão térreo do 1 Undershaft. A praça é mais uma inspiração arquitetônica dos Estados Unidos: o Rockfeller Center, em Nova York. “O objetivo é que o espaço reúna os londrinos no happy hour”, prevê o arquiteto.
Investimento asiático
O 1 Undershaft terá investimento asiático. A Aroland Holdings, que financia arranha-céus em Cingapura e na China, também vai bancar a construção do maior edifício de Londres. A prioridade do grupo sediado em Cingapura é que os empreendimentos sigam os mais rigorosos critérios de certificações de prédios verdes. Esse procedimento surgiu depois que a Aroland Holdings foi incluída em uma lista de 2012, publicada pela revista Newsweek, como uma das menos ecológicas da Ásia. Para reverter essa imagem, a empresa passou a investir em grandes torres sustentáveis.
Entre os requisitos exigidos pela Aroland Holdings, na construção das torres financiadas pelo grupo, estão o uso de concreto com baixa emissão de CO2. À espera da licença ambiental para definir o consórcio que irá construir o 1 Undershaft, o arquiteto Eric Parry avalia que as obras devem começar no final do primeiro semestre deste ano. A expectativa é de que o empreendimento seja entregue até 2020, fechando o ciclo da mais intensa revitalização de Londres, e que fez surgir na cidade uma série de edifícios com mais de 100 metros de altura, o que inaugurou uma nova era de arranha-céus na capital da Inglaterra.
Entrevistado
Eric Parry Architects (via assessoria de imprensa)
Contato: epa@ericparryarchitects.co.uk
Créditos fotos: Divulgação