Concretagem em clima quente: desafios e soluções para garantir a qualidade e durabilidade das estruturas

Concrebras utiliza diversas estratégias para minimizar os efeitos da alta temperatura, do planejamento ao monitoramento

Empreendimento Vitra by Pininfarina, da construtora Pasqualotto & GT Empreendimentos, demandou 465.000 kg de gelo.
Crédito: Divulgação/Pasqualotto & GT

O trabalho com o concreto em localidades onde as temperaturas são muito elevadas traz vários desafios. Isso porque as altas temperaturas afetam diretamente a composição, o lançamento e a cura do concreto, podendo prejudicar a qualidade e a resistência do produto final.

Por isso, a concretagem em clima quente exige planejamento e soluções técnicas para garantir a qualidade e a durabilidade das estruturas. Com o aumento das temperaturas, as condições ambientais podem comprometer o desempenho do concreto, tornando essencial a adoção de estratégias específicas. 

Segundo Jair Schwanck Esteves, coordenador de Desenvolvimento Técnico da Concrebras, o calor pode afetar o concreto de diferentes formas. “A influência da temperatura no concreto pode ter origem tanto interna quanto externa. Internamente, é gerado o processo de hidratação do cimento, resultando em variações volumétricas desde a fase inicial de cura até o equilíbrio térmico com o ambiente. Externamente, fatores como temperatura elevada, baixa umidade do ar e ação do vento podem intensificar a retração do concreto”, detalha. Esses elementos podem comprometer a resistência e durabilidade da estrutura se não forem controlados corretamente.

Uso do gelo como solução térmica

Uma estratégia eficaz para combater os efeitos das altas temperaturas na concretagem é a utilização de gelo. O resfriamento do concreto fresco reduz os picos térmicos e minimiza riscos de fissuração. “O gelo é uma ferramenta eficaz para reduzir os efeitos do calor, especialmente em estruturas mais espessas, como blocos de fundação, pilares e vigas de transição”, afirma Esteves.

Esse método é amplamente utilizado em grandes obras, onde o controle térmico é essencial para manter a qualidade do concreto. Na concretagem do Edifício Marena, por exemplo, para diminuir os efeitos térmicos, foram utilizados gelo, cimento Portland de baixo calor de hidratação, aditivos redutores de água de alta performance e aditivos de controle de hidratação.

A elevação da temperatura interna do concreto acima de determinados limites pode gerar o fenômeno da DEF (Delayed Ettringite Formation – Formação de Etringita Tardia), um composto secundário da hidratação do cimento com capacidade potencial de expansão volumétrica. Isso poderia comprometer a durabilidade e a estabilidade da fundação sob certas condições ao longo do tempo.

Leia mais: Conheça os desafios e as soluções inovadoras da concretagem do Edifício Marena executada pela Concrebras

Monitoramento da temperatura durante a concretagem

O controle da temperatura não se restringe apenas à preparação do concreto, mas também ao monitoramento durante sua aplicação. “Para blocos de fundação, as temperaturas são previamente estimadas pelo Método dos Elementos Finitos“, explica Esteves.

Durante a execução, sensores chamados termopares são instalados no interior do concreto para monitorar variações térmicas e evitar que o calor excessivo comprometa a estrutura.

O planejamento de uma concretagem em condições climáticas adversas deve ser minucioso. A logística inclui a definição das datas de concretagem e a contratação de empresas especializadas no fornecimento de gelo, garantindo o suprimento necessário ao longo da obra. “Dependendo do porte da construção, a concretagem pode durar uma semana, exigindo um abastecimento contínuo“, ressalta Esteves.

Casos desafiadores e a expertise da Concrebras

A experiência técnica é um fator determinante para o sucesso de projetos em clima quente. A Concrebras tem expertise comprovada em obras de grande porte, garantindo a aplicação de concreto de alta qualidade.

Um exemplo disso foi a concretagem do bloco de fundação do empreendimento Vitra by Pininfarina, da construtora Pasqualotto & GT Empreendimentos. “Foram utilizados 4.632 m³ de concreto, cerca de 579 caminhões betoneira e aproximadamente 465.000 kg de gelo para um concreto autoadensável com resistência de 50,0 MPa“, destaca Esteves.

Leia também: Controle de picos térmicos e lançamento do concreto foram desafios na concretagem do edifício One Tower

Isso demonstra que a concretagem em clima quente exige medidas estratégicas para evitar comprometimentos na estrutura final. O controle da temperatura, o uso de gelo e o monitoramento constante são fundamentais para garantir a integridade do concreto. Com planejamento e expertise técnica, é possível realizar obras de alto padrão mesmo sob condições climáticas desafiadoras.

Entrevistado
Jair Schwanck Esteves é graduado em Engenharia Civil pela Universidade Estadual de Santa Catarina (UDESC), pós-graduado em Auditoria, Avaliações e Perícias em Engenharia (IPOG) e coordenador de Desenvolvimento Técnico da Concrebras. 

Contato
jair.esteves@concrebras.com.br

Jornalista responsável
Ana Carvalho
Vogg Experience

A opinião dos entrevistados não reflete necessariamente a opinião da Cia. de Cimento Itambé.



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